废金属品种，一般的黄铜是59黄铜就是含纯铜59%的，其他的成分以锌为主，这种铜也叫做黄杂铜。
首要合金废铜
黄铜-----铜锌合金
青铜-----铜锡合金等(除了锌镍外，参与其他元素的合金均称青铜)
白铜-----铜钴镍合金

实际上一切的废铜都能够再生。再生工艺很简单。首先把搜集的废铜进行分拣。 没有受污染的废铜或成分相同的铜合金，能够回炉熔 化后直接运用；被严峻污染的 废铜要进一步精粹处理去除杂质；关于相互 稠浊的铜合金废料，则需熔化后进行成 分调整。经过这样的再生处理，铜 的物理和化学性质不受危害，使它得到彻底的更新。再生的废杂铜应按两步法处理，第一步是进行单调处理并烧掉机油、润滑脂等有机物；第二步才是熔炼金属，将金属杂质在熔渣中除去。

由于废铜能够再生,然后有较高的价值。例如，清洁的1级废铜的价格能够抵达新精粹铜价格的90％以上；黄铜新废料的价格也可抵达相应黄铜价格的80％以上。
世界上废杂铜处理工艺及设备构成倾动炉火法精粹工艺加ISA电解工艺的废杂铜先进处理工艺。西德精粹公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是现在世界上最大最先进的废杂铜精粹厂，它选用一台倾动炉(350t／f)和一台反射炉 (200t／f)处理废杂铜，选用ISA工艺(DK=313A／m2)出产阴极铜，产能17万t／a。美国废铜再生工艺。
我国与国外先进的再生处理工艺比较, 对废杂铜的预处理及再生运用工艺及装备全体水平落后,废杂铜的预处理及再生运用两大环节脱钩，我国至今没有一个从废杂铜拆解到阴极铜精粹的无缺废杂铜工厂，废杂铜精粹工厂厂多规划小、工艺落后、装备差、环保问题严峻。我国至今没有一座现代化的杂铜精粹工厂或车间。这些工厂规划一般在0.5-3万吨级，火法精粹根柢选用反射炉，炉能 25-110吨大小不等，这种炉子热效率低、能耗大，康复作业时黑尘污染严峻，工人劳动强度大。产品质量只能抵达甚至低于 GB／T467-1997标准中标准阴极铜的水平。恰当数量的高品位废杂铜未经精粹即被直接出产铜线锭和铜"黑杆"。
江铜、云铜、铜陵、大冶等以处理铜精矿为主的国内大型铜企业也将的参与必定加重国内废杂铜材料的比赛，冲击中小废杂铜企业. 江铜将引入先进的倾动式阳极炉，建立专门杂铜处理车间，作为结束公司十五总体规划的重要措施。